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盘形制动器的使用维护注意事项和常见事故及处理方法
发布日期：2010-04-20
盘形制动器的使用维护注意事项和常见事故及处理方法
1）闸瓦不得沾油，使用中盘形制动器不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。
2）在正常使用中应经常检查闸瓦间隙，如间隙超过2MM时应及时调整，以免影响制动力。
3）在作重物下放使用的矿井，不能全靠机械制动，这样会使闸盘发热，一旦出现紧急情况，就会影响制动力矩、造成重大事故，应采用动力制动等。
4）更换闸瓦时应注意将闸瓦压紧，尺寸不符合时要及时修配。
5）在提升机正常运转时，若发现制动器液压缸漏油应及时更换密封圈。
6）修理制动盘时应将容器搁在井底或井口的罐座上（空容器），或将两容器提升到中间平衡状态时进行检修。检修时要有一、二副制动器处于制动状态。
7）闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将加速闸瓦的磨损，建议重车闸盘。
8）单绳提升机由于主轴承轴瓦磨损引起闸盘轴向窜量大，将加速闸瓦的磨损，建议修理主轴承轴瓦。
9）提升机在正常运行中，发现松闸慢时应用放气阀放气。
10）每年或经500000次制动作用后，应检查蝶形弹簧组。
 检查方法：
 首先使制动器处于全制动状态，再逐步向液压缸充入压力油，使制动液压缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松开，记录下不同闸瓦的松闸压力，其中油压与油压的之差不应超过工作压力PM的百分之十，否则应更换其中松闸油压的制动器中的蝶形弹簧。
11）闸瓦与衬板连接方法的改进：进去出厂的闸瓦与衬板的连接采用6个铜螺钉，这不仅减少了闸瓦的接触面积降低闸瓦的使用寿命，并且铜螺钉在使用中易松动造成刮伤闸盘现象，建议现场改为插入式，即将闸瓦刨成止口插入衬板内。
12）常见故障及处理方法：
 1.制动器不开闸。原因是液压站没有油压或油压不足就检查液压站；
 2.制动器不能制动。原因可能是液压站或制动器损坏，卡住造成的，应检查液压站和制动器并修理；
 3.制动时间长，制动时滑行距离长、制动力小。原因可能是：
 a.超负荷使用、超速使用；
 b.闸瓦间隙太大；
 c.制动盘和闸瓦上有油；
 d.蝶形弹簧有毛病，找出原因对症采取处理措施。
 4.闸瓦磨损不均匀、磨损太快。原因是制动器安装不正，制动盘偏摆太大，窜动或主轴倾斜太大，查明原因分别处理。
 5.松闸和制动缓慢。原因是：
 a.液压系统有空气；
 b.闸瓦间隙太大；
 c.密封圈损坏，查明原因并修理。
 

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